Vorteile in Forschung und Entwicklung

Forschung und EntwicklungOptimierungsvorteile von ANDY MARINE Feinguss:

Mit der Unterstützung des Forschungs- und Entwicklungsteams unterhält die Fabrik für Energie-Feinguss starke Forschungs- und Entwicklungskapazitäten von der Anfangsphase bis zur Fertigungsphase.

Erfahren Sie mehr über unsere maßgeschneiderten Produkte

Professionelle Unterstützung durch das F&E-Team

●Wir haben ein starkes Ingenieursteam aufgebaut, das aus 10 erfahrenen Ingenieuren besteht, die seit über 10 Jahren in der Wachsverlustgussbranche tätig sind. Wir bieten Fachwissen vom gesamten Produktentwicklungsprozess bis zum Endproduktprozess der Komponentenfertigung.

●Während der Anfrage- und Angebotsphase kommunizieren die Geschäfts- und Technikteams des Unternehmens eng mit den Kunden, um deren Bedürfnisse und Produkteigenschaften zu verstehen und Produktdesign- und Herstellungsmachbarkeitsbewertungen sowie diversifizierte Lösungen bereitzustellen. Große Ideen Stück für Stück in die Realität umsetzen.

●Unsere Ingenieure sind bereits im Frühstadium in das Produktdesign eingebunden und können Machbarkeitsbewertungen und optimierte Fertigungslösungen am Fertigungsende bereitstellen, um die Produktherstellbarkeit zu verbessern und Fertigungskosten für Kunden zu senken.

●Unsere Forschungs- und Entwicklungsvorteile liegen nicht nur bei Edelstahlgussteilen, sondern auch bei anderen Spritzguss-, Stanz-, Schmiede-, Walz- und anderen Verfahren. Wir haben die gleichen technologischen Vorteile und angemessene Preise.

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Was ist ein maßgeschneiderter Edelstahlguss?

●  Maßgeschneiderte Edelstahlgussteile sind ein Metallverarbeitungsverfahren zur Herstellung kundenspezifischer Edelstahlteile. Als eines der am häufigsten verwendeten Metallgussverfahren besteht sein Arbeitsprinzip darin, geschmolzenen Edelstahl zur Erstarrung in eine Form zu gießen und dadurch die gewünschte Form massiver Edelstahlkomponenten zu erhalten. Durch die Verwendung des Wachsverlustgussverfahrens werden Edelstahlgussteile mit komplexen Es können Strukturen und glatte Oberflächen erzeugt werden, wodurch erhebliche Bearbeitungskosten eingespart werden.

1.Formfluss und Guss SPRUE-DESIGN	2. FORMDESIGN	3. Formenbearbeitung	4. WACHSPRESSEN
5. BAUMGRUPPIERUNG	6. SCHMUTZ	7.GIEßEN	8. SCHNEIDEN

Maßgeschneiderter Prozess für Edelstahlgussteile:

Wie Gussteile aus legiertem Stahl und Gussteile aus Kohlenstoffstahl ist das Gussverfahren aus rostfreiem Stahl ein Metallumformungsprozess des Wachsverlustgusses, bei dem Wachsformen geformt und anschließend mit feuerfesten Keramikschalen bedeckt werden, um Schalenformen zu bilden. Wenn das Wachs in der Schalenform schmilzt, bleibt die Keramikschale als Form übrig. Gießen Sie dann den geschmolzenen Edelstahl aus der Flüssigkeit in die Form, um das Gussteil zu formen. Nachdem das Metall erstarrt ist und die Form entfernt wurde, können Gussteile aus rostfreiem Stahl mit nahezu endkonturnaher Form hergestellt werden, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist, während einige Feingussteile möglicherweise eine Nachbearbeitung erfordern.

Vorteile von kundenspezifischen Edelstahlgussteilen:

▶ Starke Korrosionsbeständigkeit, zyklischer Einsatz, hohe Festigkeit, hochwertige Oberflächenbeschaffenheit und keine Trennfuge verbessern die Ästhetik der Teile zusätzlich. Daher wird es auch häufig in anspruchsvollen und rauen Umgebungen wie Ozeanen, Schiffen, medizinischen Geräten und Maschinen eingesetzt.

▶ Hohe Maßhaltigkeit und komplexe endkonturnahe Form – Beeindruckend ist, dass es sich hierbei um ein Gussverfahren mit endkonturnaher Form und minimaler Präzisionsbearbeitungstoleranz handelt. Nach der Präzisionsbearbeitung beträgt die Maßtoleranz des Teils +/- 0,075 mm.

▶ Mit dieser Methode zur Handhabung großer Teile können Teile unterschiedlicher Größe bearbeitet werden. Es eignet sich für Teile mit einem Gewicht von bis zu 100 g und einem Gewicht von bis zu 300 kg. Die riesigen Turbinenschaufeln, die es produziert, sind von der gleichen Qualität wie mikromedizinische Geräte.